目前機床的冷板防護罩結構簡單，便于實現(xiàn)批量流水化作業(yè)多樣性；而在進行流水化作業(yè)的工序中發揮效力，包裝發(fā)運前需要對生產(chǎn)的冷板防護罩進行涂油浸油工作，以防止冷板防護罩生銹明顯。在小的生產(chǎn)廠安全鏈，往往是包裝工人進行一個護罩一個護罩的涂油工作，效率低下創新為先，涂油后防銹效果不佳真正做到；而在大的生產(chǎn)廠，通常采用天車批量吊運創新延展，之后放入油池浸泡強化意識，后在吊運出來瀝干，雖然由單個變?yōu)榕炕厩闆r，可是依舊效率低下現場，而且在搬運過程中存在高空掉落砸傷工作人員的隱患。

　　一個熟練的操作人員對冷板防護罩的保養(yǎng)集成應用，必須在了解加工零件的要求探討、工藝路線、機床特性后高效流通，方可操縱機床完成各項加工任務調解製度。因此，整理幾項操作要點供參考：

　　1功能、為了簡化定位與安創新內容，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸廣泛關註。

　　2善於監督、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝就能壓製。

　　3更合理、能盡量短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具更優美。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短各方面，配套夾具的裝卸不能占用太多時間防控。

　　4、冷板防護罩夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度適應性。

　　5堅實基礎、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低重要作用，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉等地。

　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成尤為突出。

　　7規定、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動空間載體、上托高質量、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉重要組成部分。